Поиск дилера рядом

13 мая 2026 года Омский государственный аграрный университет имени П. А. Столыпина стал одной из ключевых точек рабочего визита Заместителя Председателя Правительства РФ Дмитрия Патрушева и секретаря Генерального совета партии «Единая Россия» Владимира Якушева. Вместе с губернатором Омской области Виталием Хоценко делегация ознакомилась с научной, образовательной и технической базой вуза, а также с передовыми разработками в сфере сельского хозяйства.

Визит подчёркивает стратегическую роль Омского ГАУ как центра подготовки кадров для агропромышленного комплекса Сибири. Университет реализует современные образовательные программы, интегрирует науку и производство, а также активно сотрудничает с ведущими предприятиями отрасли. В ходе форума «Есть результат!» отмечалось, что Омский ГАУ — это не только образовательная площадка, но и центр научно-технологического развития, где формируются новые подходы к селекции, цифровому земледелию, биотехнологиям и экологическому направлению.

Сотрудничество ОмГАУ с компанией Ростсельмаш — один из ключевых элементов модернизации аграрного образования. В университете создана специализированная аудитория и учебная база, где студенты осваивают работу на современной сельхозтехнике Ростсельмаш, системах GPS-навигации, цифровых комплексах управления техникой – все это способствует развитию точного земледелия и автоматизации процессов.

Отметим, что это не просто выставка техники и оборудования Ростсельмаш, а часть образовательной стратегии: студенты получают реальные навыки управления и обслуживания техники, что позволяет им сразу после выпуска эффективно работать в полях и внедрять инновационные решения на производстве. Благодаря такому подходу выпускники ОмГАУ становятся специалистами, готовыми к вызовам современного сельского хозяйства.

Дмитрий Патрушев отметил повышение качества образования в сфере сельского хозяйства и рост числа студентов, желающих работать по специальности. В ходе общения со студентами вице-премьер подчеркнул, что все они планируют остаться в профессии, что свидетельствует о росте престижа аграрных профессий и эффективности образовательных программ

Визит подтвердил: Омский ГАУ и его партнёры, такие как Ростсельмаш, формируют новое поколение аграриев, способных обеспечить технологический прорыв и продовольственную безопасность региона и страны.

Фото: Управление пресс-службы Губернатора и Правительства Омской области

Неустойчивая погода весной 2026 г в ряде регионов не позволила в ранние сроки начать полевые работы. Прогнозируемые осадки способствуют дополнительному увлажнению почвы, что существенно затрудняет как предпосевную обработку, так и, собственно, сам сев. В такой ситуации, как отмечают представители ФГБУ «НИИ сельского хозяйства Крыма», надо будет в ограниченный период посеять одновременно практически все яровые культуры. Поэтому важно уделить особое внимание применяемым сельскохозяйственным агрегатам.

Улучшить дренаж, обогатить почву кислородом и снизить количество сорной растительности перед посевом помогают культиваторы Ростсельмаш. Эту технику рекомендуется применять, когда почва достигнет физической спелости, поскольку культивация переувлажненной земли может привести к излишнему переуплотнению. При этом, в случае высокой гребнистости и засоренности полей, если не было осенней послеуборочной обработки с выравниванием поверхности, стоит проводить повторный проход поперек или по диагонали пашни.

Обычно предпосевную культивацию осуществляют на глубину заделки семян – на 6-8 см. В ряде случаев, когда, например, посевной материал вносится бороздками, глубину рыхления увеличивают на 2-3 см. Но при этом всегда учитывается склонность почвы давать просадку.

Для весенней предпосевной обработки Ростсельмаш выпускает универсальные культиваторы серии К массой от 8100 до 12 000 кг в пяти вариантах исполнения: трехсекционные – с шириной захвата 8,2/10,2/12,2 м и пятисекционные – с шириной 14,8/18,3 м. Все модели адаптированы для работы в различных почвенно-климатических условиях и обладают рядом уникальных характеристик. Например, стрельчатые лапы – основные рабочие органы агрегата – располагаются таким образом, чтобы снизить налипание влажной почвы. Расстояние, или шаг, между ними в 254 мм позволяет пропускать через культиватор достаточно большой поток растительной и пожнивной массы. Этому способствует и высокий клиренс под рамой – 68 см. Расстояние в 38 см между поверхностью земли и стрельчатой лапой в транспортном положении дает возможность легко маневрировать при разворотах и переезде с поля на поле.

Большое значение для эффективной предпосевной культивации имеет С-образная форма пружинной стойки стрельчатой лапы с пределом срабатывания в 250 кг. Этот параметр гарантирует надёжную работу техники в различных условиях эксплуатации и защищает механизм от аварийных повреждений.

Также на качество культивации влияют индивидуальные регулировки на раме (по центру) и крыльях, которые позволяют добиться равной глубины обработки по всей ширине захвата, независимо от степени погружения в почву опорных колес. При этом копирование рельефа обеспечивают плавающая сцепка и передние флюгерные колеса.

Шлейф универсальных культиваторов серии К состоит из трех рядов боронок и прикатывающего катка. Угол атаки пружинных зубьев можно настроить индивидуально, скорректировав таким образом необходимость вычесывать пожнивные остатки или сорную растительность. Регулируется и положение катка. Он может работать в активном и пассивном режимах. В первом случае ребро катка входит в почву кромкой пластины и дополнительно измельчает комья, во втором каток полностью соприкасается с поверхностью почвы, выравнивая и уплотняя верхний слой. Важно отметить, что при изменении параметров глубины обработки шлейф культиватора не нуждается в дополнительных регулировках: высота катка устанавливается синхронно с положением зубчатых боронок.

Таким образом, благодаря указанным регулировкам культиваторы серии К способствуют более качественному севу за счет формирования плотного семенного ложа. После культивации сошники сеялки по выровненному слою вносят семена на заданную глубину по всей ширине захвата, исключая риск неравномерных всходов.

Применение культиваторов серии К в весеннее время не ограничивается подготовкой почвы к севу. Эта техника повышает эффективность применения удобрений после поверхностного внесения компонентов навесными разбрасывателями. А также культиватор может работать в составе с универсальным растениепитателем УР-3000/4000, предназначенным для внутрипочвенного внесения жидких удобрений в прикорневую зону сельскохозяйственных культур. Благодаря культивации микроэлементы, необходимые для роста и развития растений, заделываются в плодородный корне обитаемый слой земли, а различные анаэробные и аэробные микроорганизмы перемешиваются, ускоряя тем самым перегнивание пожнивных остатков.

Еще одним преимуществом культиваторов серии К является гарантийное сервисное обслуживание и наличие оригинальных комплектующих на дополнительных складах в различных регионах России и дружественных стран. Развитая дилерская сеть Ростсельмаш позволяет аграриям получать своевременную помощь по вводу в эксплуатацию, настройкам, обслуживанию и поставкам запасных частей в сезон, что существенно экономит временные, трудовые, материальные и технические ресурсы.

Продолжаем нашу рубрику с конкретными цифрами. Сегодня разберем деталь, которая напрямую влияет на работу всей молотилки — шкив ведущего вариатора.

Деталь: Шкив ведущего вариатора для комбайна ACROS.
• Оригинал Ростсельмаш: 98 450 руб.
• «Бюджетный» аналог: 81 250 руб.

Мнимая экономия на момент покупки: всего 17 200 руб.

Казалось бы, разница не такая значительная, как в предыдущих выпусках. Но именно здесь кроется самый страшный коэффициент риска.

Почему аналог опасен? При изготовлении альтернативными поставщиками нарушается технология. Это приводит к появлению микротрещин на торцах и ребрах шкива. В процессе работы начинается преждевременный износ конусообразной поверхности дисков.

Главная опасность: Разрушение идет изнутри. Страдают не только сам шкив, но и дорогостоящие ступицы дисков. В итоге — обломы, трещины и остановка техники.

Считаем реальные затраты клиента, который решил сэкономить 17 200 рублей:
• Покупка аналога: 81 250 руб.
• Последующий ремонт (оригинальный шкив + битер отбойный + работа): + 213 770 руб.
• Итого прямые убытки: ≈ 295 000 руб.

Но, как и всегда, самое страшное — это простой в сезон.

Считаем упущенную выгоду:
• Время на ремонт и поиск запчастей: 2 суток.
• Потерянный сбор: 60 га (при урожайности 30 ц/га).
• Потерянный доход: 60 га × 30 ц/га × 1 000 руб./ц = 1 800 000 руб.

ОБЩИЙ ИТОГ РИСКА (прямые затраты + потерянный доход):
≈ 2 095 000 рублей.

Попытка сэкономить всего 17 тысяч оборачивается потерей более 2 миллионов.

Считаем коэффициент: Мнимая экономия в 17 200 руб. против потенциального ущерба в 2,095 млн руб. — это разница в 121 раз! Это абсолютный антирекорд нашей рубрики на данный момент.
Вывод: Шкив вариатора — сердце привода молотилки. Здесь нельзя идти на компромиссы. Оригинальные шкивы Ростсельмаш проходят строгий контроль и рассчитаны на пиковые нагрузки уборочной страды. Контрафакт просто не выдерживает этих режимов.

Какой узел разберем дальше?

Делитесь в комментариях, с какими поломками из-за неоригинальных запчастей сталкивались вы. Ваши запросы станут темой следующего выпуска!
Оригинальные запчасти Ростсельмаш — ваш главный актив в страду.

#СемиреченскаяБазаСнабжения #ЦенаКонтрафакта #РостсельмашОмск #Ростсельмаш #ШкивВедущегоВариатора #ОригинальныеЗапчасти #СервисРСМ #Сельхозтехника #ОмскаяОбласть #Омск

Ростсельмаш ведет масштабный проект по созданию нового экспериментального цеха. В апреле компания завершила первый этап, в рамках которого заработал сборочный участок.

Новый цех, расположенный на территории в 12 000 квадратных метров, оснащается в соответствии с актуальными производственными стандартами. Он станет передовым эргономичным пространством для изготовления перспективных агромашин.

На текущий момент основные строительно-монтажные работы завершены. Уже выполнены: прокладка новой магистрали водоснабжения, систем водоотведения и ливневой канализации; монтаж системы подачи сжатого воздуха с готовыми технологическими выводами; благоустройство прилегающей территории, включая ямочный ремонт асфальтового покрытия для обеспечения беспрепятственного логистического доступа. Пол выполнен из армированного бетона с упрочняющим топпингом, подтвердившим свою эффективность на других площадках компании.

Проект предусматривает также развитую инфраструктуру для персонала. Административно-бытовой комплекс (АБК) спроектирован с акцентом на создание комфортных условий. Для сотрудников созданы современные санитарно-бытовые помещения, включая душевые, гардеробные и полностью оборудованную комнату приема пищи.

Согласно планам предприятия, запуск нового экспериментального цеха осуществляется поэтапно. Первым на новую площадку переезжает участок сборки перспективных агромашин, разрабатываемых с нуля. Сегодня здесь, в рамках программы НИОКР, ведется монтаж зерноуборочных комбайнов, которым ближайшим летом предстоит выйти в поля на испытания. Также на площадке будут собираться тракторы и другая техника.

Дальнейшие этапы переезда запланированы на 2026–2027 годы.

Заниматься сельским хозяйством в Омской области непросто: местный климат ставит аграриев перед серьезными испытаниями, к которым им приходится быстро адаптироваться. И неважно, будь то промозглый снег, град, проливные дожди или изнуряющая жара — они уверенно справляются с любыми погодными трудностями.

Однако важную роль в развитии российского агропромышленного комплекса играют и крупные производители сельскохозяйственной техники. Благодаря их сотрудничеству формируется прочная система, которая обеспечивает продовольственную безопасность страны.

Один из представителей агробизнеса и глава крестьянско‑фермерского хозяйства в Омской области Сергей Бефус рассказал, каково это — быть практикующим агрономом, который понимает хозяйство изнутри и создает техническое оснащение для комфортной работы.

Семейные узы помогли найти дело всей жизни

В сельское хозяйство Сергей пришел по принципу преемственности — в его семье опыт и знания всегда передавались от отца к сыну. С 2005-го по 2010 год мужчина обучался в Омском государственном аграрном университете, но после его окончания не сразу пришел в сельхознаправление.

— После вуза я несколько лет пробовал себя в разных профессиях, подрабатывал, искал что-то новое. Но в 2012 году понял, что нужно идти в семейное дело, и с того времени начал помогать отцу в полях.
Семья Бефус занимается выращиванием мягких сортов пшеницы, масличного льна, красной чечевицы, сои на зерно и рапса. В этом году планируют впервые посеять подсолнечник.

Следующие пять лет стали для Сергея практической школой: он работал как агроном и помощник, постоянно находясь под руководством главы семейства и постепенно вникая во все процессы.

В 2017 году хозяйство перешло под его управление. Тогда же он провел свою первую посевную кампанию. Сегодня за плечами Сергея уже восемь завершенных сезонов, и сейчас начинается девятый.

Сергей признается, что в начале не до конца понимал специфику сельского хозяйства. Осознание пришло в процессе работы — примерно через пять-шесть лет. А со временем появилось главное — любовь к делу.

Работа без драмы и умение держать нос по ветру

К трудностям в аграрной сфере Сергей относится спокойно. Он не считает их чем‑то критичным и не жалуется на несправедливости судьбы, так как думает, что каждый сталкивается с собственными вызовами. Мужчина считает, что все проблемы нужно решать по мере их поступления, а трудности не ослабляют, а закаляют человека.

— Сельское хозяйство тесно связано с природой, а значит, требует гибкости. Здесь невозможно действовать по жестким схемам, важно уметь подстраиваться под условия и чувствовать ситуацию. Когда удается найти гармонию с природой, работа начинает давать результат.

При этом в основе сельского хозяйства мужчины лежит профессиональный подход: использование интенсивных, высокоурожайных сортов, грамотная работа со средствами защиты растений и минеральными удобрениями, выстроенный севооборот. Но не меньшее значение имеют внимание к деталям и способность принимать интуитивные решения.

— Важно чувствовать и рынок, и поля, и ситуацию в целом. И, конечно, держать нос по ветру.

Техника, которая помогает в хозяйстве

Техническая база формируется исходя из реальных задач. По словам Сергея, техника приобретается по мере необходимости и напрямую зависит от того, как выстроены процессы внутри хозяйства.

Сегодня у него в работе есть пять комбайнов Ростсельмаш: два серии ACROS и три DON. За техникой внимательно следят и поддерживают ее в хорошем состоянии. В планах на ближайшее будущее — купить дополнительное оборудование, например рапсовые столы для прямого комбайнирования.

— Важно поддерживать отечественного производителя, тем более что его техника уже зарекомендовала себя с положительных сторон.

По словам Сергея, компания Ростсельмаш изменила его работу в поле. С помощью ее техники получилось повысить производительность, сократить потери урожая и снизить количество простоев. Например, один из комбайнов в прошлом сезоне практически в одиночку убрал половину урожая. Покупка второго комбайна Ростсельмаш была связана с ростом земельного банка — увеличились объемы, и нужно было расширять парк техники.

— Если возникают вопросы, то они решаются оперативно — сервисные службы быстро реагируют, помогают, и работа продолжается дальше. При этом сами поломки происходят редко, поскольку техника надежна.

Изменился и уровень комфорта для механизаторов: удобные кабины, кондиционеры, холодильники — всё это снижает нагрузку и делает работу более комфортной.

Насколько дорого содержать технику

По словам Сергея, серьезных поломок за время эксплуатации Ростсельмаш практически не было. Из конкретных случаев — только замена шкива вариатора на втором сезоне.

— Но эта поломка воспринимается как рабочий момент. В целом техника стабильно работает и выполняет свои задачи. Если сравнивать с импортной, содержание обходится значительно дешевле. У нас был опыт работы с иностранными машинами, и он показал, что их обслуживание гораздо сложнее. Для меня главное, чтобы мое дело было значимо для себя самого, своей семьи, деревни и страны. Работа в поле помогает обеспечить людей продуктами, а выращивание зерна, в принципе, считается благородным делом. И я рад, что приношу реальную пользу, и благодарен за то, что отечественный бренд способствует нашему развитию.

Уважаемые клиенты Семиреченской базы снабжения!

Поздравляем Вас с наступающими праздниками – Днём Весны и Труда и Днём Великой Победы!

Обратите внимание на график работы в праздничные дни и запланируйте свои визиты заранее!

График работы:
30 апреля — с 9:00 до 17:00
1, 2, 3 мая — ВЫХОДНЫЕ дни
4, 5, 6, 7 мая — с 9 до 18:00
8 мая — с 9:00 до 17:00
9, 10 мая — ВЫХОДНЫЕ дни
11 мая — с 9:00 до 16:00
с 12 мая — в обычном режиме

Пусть праздники будут тёплыми!

Ждём вас по адресу: ул. Семиреченская, 102

Механическая трансмиссия 12×4 на тракторе Ростсельмаш 2400 входит в стандартную комплектацию. Она включает три диапазона, в каждом из которых предусмотрено по четыре синхронизированные передачи с плавным переключением.

Передаточные числа подобраны таким образом, чтобы обеспечить гибкость работы и максимальную производительность в ключевом диапазоне скоростей — от 4,8 до 16 км/ч.

Главные преимущества механической коробки передач:
высокая топливная экономичность;
простота конструкции;
надежность;
возможность полного ручного управления во всех режимах движения;
эффективная передача крутящего момента на колеса;

Снижение расхода топлива достигается при работе трактора на пониженных оборотах двигателя — оптимальные показатели 1600–1900 об/мин. Эффективно экономить помогает и частичная нагрузка, например, использование агрегатов с меньшей шириной захвата.

Линейка продуктов включает моторные, гидравлические, трансмиссионные и редукторные масла, универсальные смазки и охлаждающие жидкости. Все продукты разработаны с учетом особенностей узлов и агрегатов техники Ростсельмаш и проходят полный цикл стендовых и ходовых испытаний.

Особенности и преимущества:
высокое качество и чистота продукции;
повышенные противоизносные и термически стабильные свойства;
совместимость с материалами уплотнений и снижение риска пенообразования;
возможность контроля состояния масел, что позволяет своевременно оценивать износ и планировать замену.

Благодаря этим характеристикам продукция эффективно используется как в гарантийный, так и в постгарантийный период эксплуатации техники.